Przez spray

Kulki zaworów przemysłowych

Powierzchnia-powlekanych kulek zaworów

Zaawansowane rozwiązania w zakresie inżynierii powierzchni, obejmujące powłoki z twardego chromu, ENP, węglika wolframu i stellitu, zapewniające doskonałą odporność na zużycie i dłuższą żywotność w wymagających zastosowaniach w zaworach przemysłowych.

✓ Twardy chrom

✓ Powłoka ENP

✓ Węglik wolframu

✓ Nakładka stellitowa

Poproś o wycenę Zobacz produkty

Twardy chrom

Doskonała odporność na zużycie dzięki twardości HV 850+.

Powłoka ENP

Jednolita grubość i doskonała ochrona przed korozją.

Węglik wolframu

Ultra-twarda powłoka do zastosowań charakteryzujących się ekstremalnym zużyciem.

Stellit

Nakładka ze stopu kobaltu przeznaczona do pracy w trudnych warunkach.

Rozwiązania do powlekania powierzchni

Powierzchnia przemysłowa-Powlekane kulki zaworów

Produkujemy precyzyjne-powlekane powierzchniowo kulki zaworów do systemów naftowych i gazowych, petrochemicznych, LNG, energetyki i automatyki przemysłowej. Nasze powlekane kulki zaworów zostały zaprojektowane z myślą o zwiększonej odporności na zużycie, ochronie przed korozją i wydłużonej żywotności.

Technologie powłok

Kategorie produktów

Poznaj naszą wszechstronną ofertę kul zaworowych-powlekanych powierzchniowo do zastosowań w przemysłowej kontroli przepływu i automatyzacji procesów.

Twarda chromowana kula zaworu

Precyzyjnie galwanizowana powłoka chromowa zapewniająca doskonałą twardość i odporność na zużycie do zastosowań ogólnych wymagających gładkiego wykończenia powierzchni.

•Ocena twardości HV 850+
•Gładkie wykończenie powierzchni
•Doskonała odporność na zużycie
•Ekonomiczne rozwiązanie

Dowiedz się więcej →

Kulka zaworu z węglika wolframu

Ultra-powłoka z węglika wolframu nanoszona w procesie HVOF zapewniająca wyjątkową odporność na zużycie w mediach ściernych i-pod wysokim ciśnieniem.

•Ekstremalna twardość HV 1200+
•Doskonała odporność na ścieranie
•Technologia natrysku HVOF
•Wysoka siła wiązania

Dowiedz się więcej →

Przewodnik techniczny

Technologia i zalety powlekania powierzchni

Zrozumienie procesów powlekania powierzchni, kompatybilności materiałów i właściwości użytkowych jest niezbędne do wyboru odpowiedniego rozwiązania do powlekania.

Grubość powłoki

Precyzyjna kontrola grubości powłoki od 20 μm do 200 μm w zależności od wymagań aplikacji i potrzeb w zakresie ochrony przed zużyciem.

Twardość powierzchni

Osiągnij twardość powierzchni od HV 600 do HV 1500 dzięki różnym technologiom powlekania dla różnych wymagań zużycia.

Siła wiązania

Doskonała powłoka-wiążąca z podłożem zapewnia niezawodne działanie nawet w warunkach-wysokiego ciśnienia i cykli termicznych.

Proces powlekania

Przygotowanie powierzchni

Czyszczenie i aktywacja powierzchni dla optymalnej przyczepności.

Aplikacja powłoki

Precyzyjny proces natryskiwania lub galwanizacji.

Kontrola jakości

Pomiar grubości i badanie twardości.

Ostateczne wykończenie

Docieranie i polerowanie powierzchni uszczelniających.

Niestandardowe rozwiązania w zakresie powłok

Potrzebujesz określonej grubości powłoki lub niestandardowej kombinacji materiałów? Nasz zespół inżynierów może opracować rozwiązania powierzchniowe dostosowane do Twoich wymagających wymagań.

Uzyskaj niestandardową wycenę Skontaktuj się z inżynierem

Poznaj nasze powlekane kulki zaworowe

Odkryj naszą wszechstronną ofertę-powlekanych powierzchniowo kulek zaworowych wykorzystujących zaawansowane technologie natryskiwania. Każdy produkt zapewnia wyjątkową odporność na zużycie i dłuższą żywotność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Twarda chromowana kula zaworu
W kulkach zaworów pokrytych twardym chromem- zastosowano precyzyjną technologię galwaniczną, która pozwala na osadzenie gęstej-warstwy ochronnej z chromu o wysokiej twardości na powierzchni
Kula zaworu z węglika chromu (CRC).
Kulki zaworów z węglika chromu to-sfery uszczelniające o wysokiej wydajności do przemysłowych zaworów kulowych, w których zastosowano zaawansowaną technologię modyfikacji powierzchni w celu osadzania
Kula zaworu ze stellitowaną nakładką (STL).
Kulki zaworów z powierzchnią stellitową to wysokowydajne-kulki zaworowe wykonane z twardego stopu na bazie stellitu i kobaltu-, naniesionego na powierzchnię metalowego podłoża.
Kula zaworu ze stopu Inconel
Kulki zaworów ze stopu Inconel, z nadstopami serii Inconel (takimi jak Inconel 625/718/825) jako materiałem bazowym lub powierzchnią uszczelniającą, charakteryzują się doskonałymi właściwościami w
Kula zaworu z węglika wolframu (TCC).
Kula zaworu z węglika wolframu jest pokryta twardą warstwą węglika wolframu (WC) na powierzchni podłoża w procesie natryskiwania naddźwiękowego lub napawania, o twardości powierzchni sięgającej 65–75
Kula zaworu niklowana bezprądowo (ENP).
Kulki zaworów metodą bezprądowego niklowania (ENP) wykorzystują proces bezprądowego powlekania w celu utworzenia warstwy stopu niklu-fosforu o jednolitej grubości, wysokiej twardości i dużej

Technologie powlekania powierzchni

Zaawansowane rozwiązania w zakresie inżynierii powierzchni zapewniające zwiększoną odporność na zużycie, ochronę przed korozją i dłuższą żywotność w wymagających zastosowaniach z zaworami przemysłowymi.

Twarde chromowanie

Precyzyjna, galwanizowana powłoka chromowa zapewniająca doskonałą twardość i odporność na zużycie w zastosowaniach ogólnych.

WN 850+

Nikiel bezprądowy

Powłoka ENP o jednolitej grubości, doskonałej odporności na korozję i właściwościach-samosmarujących do zastosowań w obróbce chemicznej.

ENP

Węglik wolframu

Ultra-twarda powłoka WC nałożona za pomocą HVOF zapewniająca ekstremalną odporność na zużycie w mediach ściernych i zastosowaniach-wysokociśnieniowych.

TCC

Węglik chromu

Powłoka CrC zapewniająca doskonałą odporność na utlenianie i stabilność mechaniczną w podwyższonych temperaturach do 1000 stopni.

CrC

Nakładka stellitowa

Napawana nakładka ze stopu stellitu na bazie kobaltu- do trudnych zastosowań wymagających maksymalnej odporności na zużycie i korozję.

STL

Natryskiwanie HVOF

Proces natryskiwania cieplnego-tlenowo-tlenowego-z dużą szybkością, pozwalający uzyskać gęste, dobrze-powłoki związane z minimalną porowatością.

HVOF

30+

Lata doświadczenia

200+

Urządzenia produkcyjne

4000m²

Nowoczesny obiekt

70+

Personel techniczny

Często zadawane pytania i przewodnik inżynieryjny

Często zadawane pytania dotyczące powłok

Jaka jest różnica między HVOF a natryskiwaniem plazmowym?

Natryskiwanie HVOF (High-Oxy-Fuel) wykorzystuje naddźwiękowy płomień do napędzania cząstek powłoki, co skutkuje gęstszymi powłokami i wyższą siłą wiązania w porównaniu z natryskiwaniem plazmowym. Natryskiwanie plazmowe działa w wyższych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do materiałów o wysokich temperaturach topnienia.

Jaką grubość powłoki polecacie?

Grubość powłoki zależy od konkretnych wymagań aplikacji. Dla ogólnej ochrony przed zużyciem typowe jest 20-50 μm. W przypadku zastosowań wymagających silnego ścierania może być wymagana grubość 100–200 μm. Nasz zespół inżynierów może przedstawić zalecenia w oparciu o warunki pracy.

Jak wybrać pomiędzy nakładką stellitową a węglikiem wolframu?

Nakładka stellitowa idealnie nadaje się do zastosowań wymagających zarówno odporności na zużycie, jak i korozję w-środowiskach o wysokiej temperaturze (do 1000 stopni). Węglik wolframu zapewnia najwyższą twardość (HV 1200+) i najlepiej nadaje się do ekstremalnej odporności na ścieranie w zastosowaniach w niższych temperaturach.